膩子粉常見問題及解決
發(fā)布時間：
2020-07-17
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耐水膩子掉粉問題
1 產(chǎn)品不壓光掉粉
原因：技術(shù)配比不合理，膩子中缺少成膜物質(zhì)
解決：膩子中加大膠量（非纖維類）比例，
如PVA聚乙烯醇粉末、可再分散乳膠粉，其他改性淀粉類膠粉、鈉基膨潤土
產(chǎn)品當時不掉粉，過一段時間掉粉
原因：膩子中缺少成膜物質(zhì)，淀粉類膠粘劑過多，時間長會吸收空氣中水份造成產(chǎn)品粉化
解決：膩子中加膠結(jié)料的比例，如PVA聚乙烯醇粉末、可再分散乳膠粉
掉粉現(xiàn)象的產(chǎn)生主要是產(chǎn)品技術(shù)配比不合理
施工工藝不合理的原因較少
基層過干，吸水較大（快）的基層應(yīng)先噴水或套膠，否則也會掉粉（耐水膩子質(zhì)量沒問題）
如何避免空鼓
基層處理干凈，不得有油污、浮土
不得在821膩子（或前一遍膩子出現(xiàn)嚴重粉化）的情況下刮耐水膩子
不得在比耐水膩子強度低（聚苯板、巖棉等）的基層刮耐水膩子
基層應(yīng)堅固，不得出現(xiàn)活動、撞擊振動
耐水膩子每遍施工厚度不宜超過1.5mm,總厚度不宜超過2.5mm
每一遍膩子施工后最好能壓光,可以使基層密實,吸水率小
已出現(xiàn)粉化膩子應(yīng)套膠后在進行施工
由于基層不平整，膩子總厚度超過2.5mm時如何施工
-- 先用膩子膠（108膠、791膠）與水泥（P。O32.5以上)按12(重量比)進行施工、打底找平
-- 干燥后刮耐水膩子膠工
空鼓現(xiàn)象的產(chǎn)生主要是施工工藝不當
耐水膩子質(zhì)量的原因較少
耐水膩子里缺少抗裂材料時容易空鼓
耐水膩子泛黃問題
主要原因：
灰鈣粉時間長后有泛黃現(xiàn)象
不同地區(qū)、或同地區(qū)不同原料礦不同，浙江、廣西的灰鈣有的品種有泛黃現(xiàn)象
河北產(chǎn)灰鈣（輕氧化鈣）不宜泛黃
膩子施工后環(huán)境潮濕或基層未完全干燥
基層一些添加劑與膩子發(fā)生反應(yīng)
耐水膩子操作性差
缺少改善操作性的原料（纖維素、木質(zhì)纖維）
灰鈣粉等填料細度不夠，（325目以上通過90%）
膠結(jié)料少（PVA粉末、改性淀粉）
基層過于干燥，吸水較多，
耐水膩子耐水性差
灰鈣粉、白水泥等填料比例小，（325目以上通過90%）
膠結(jié)料少（PVA粉末、改性淀粉）
基層過于干燥，吸水較多，造成膩子不能充分粉化
膩子未進行壓光
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